Тот баспайтын болаттан жасалған ультра жұқа металл сым
Болат сыныбы: болат
Стандарттар: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Шығу орны: Тяньцзинь, Қытай
Түрі: болат
Қолданылуы: өнеркәсіптік, өндірістік бекіткіштер, гайкалар мен болттар және т.б
Қорытпа немесе жоқ: қорытпасыз
Арнайы мақсат: еркін кескіш болат
Үлгі: 200, 300, 400, сериялар
Бренд атауы: jinbaicheng
Сынып: тот баспайтын болат
Сертификаттау: ISO C
Мазмұны (%): ≤ 3% Si мазмұны (%): ≤ 2%
Сым өлшегіш: 0,015-6,0 мм
Үлгі: қол жетімді
Ұзындығы: 500м-2000м / катушка
Беті: жарқын бет
Сипаттамалары: ыстыққа төзімділік
Тот баспайтын болаттан жасалған сым сызбасы (тот баспайтын болаттан жасалған сым сызбасы): шағын секциялы болатты алу үшін тарту күшінің әсерінен сым сызғыштың қалып тесігінен сым шыбық немесе сым дайындамасы тартылатын металл пластикті өңдеу процесі. сым немесе түсті металл сым.Әртүрлі металдар мен қорытпалардың көлденең қимасының әртүрлі пішіндері мен өлшемдері бар сымдарды сызу арқылы жасауға болады.Тартылған сымның нақты өлшемдері, тегіс беті, қарапайым сызу жабдықтары мен қалыптары және оңай дайындалуы бар.
Сымдарды тартудың кернеулік күйі екі жақты қысу кернеуінің және бір жақты созылу кернеуінің үш өлшемді негізгі кернеу күйі болып табылады.Барлық үш бағыт қысу кернеуі болатын негізгі кернеу күйімен салыстырғанда, тартылған металл сым пластикалық деформация күйіне оңай жетеді.Сызудың деформациялық күйі – екі жақты қысу деформациясының және бір созылу деформациясының үш жақты негізгі деформациялық күйі.Бұл күй металл материалдардың пластикасы үшін жақсы емес, сонымен қатар беттік ақауларды өндіру және ашу оңайырақ.Сымды тарту процесінде өту деформациясының мөлшері оның қауіпсіздік коэффициентімен шектеледі, ал өту деформациясының мөлшері неғұрлым аз болса, сызу соғұрлым көп өтеді.Сондықтан сым өндірісінде жиі үздіксіз жоғары жылдамдықты сызудың бірнеше өтуі қолданылады.
| Сымның диаметрі（мм) | Xu төзімділігі（мм） | Максималды ауытқу диаметрі（мм） |
| 0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
| 0,050-0,074 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,075-0,089 | ±0,002 | 0,002 |
| 0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
| 0,110-0,169 | ±0,003 | 0,003 |
| 0,170-0,184 | ±0,004 | 0,004 |
| 0,185-0,199 | ±0,004 | 0,004 |
| 0.-0.299 | ±0,005 | 0,005 |
| 0,300-0,310 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,320-0,499 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,500-0,599 | ±0,006 | 0,006 |
| 0,600-0,799 | ±0,008 | 0,008 |
| 0,800-0,999 | ±0,008 | 0,008 |
| 1.00-1.20 | ±0,009 | 0,009 |
| 1.20-1.40 | ±0,009 | 0,009 |
| 1,40-1,60 | ±0,010 | 0,010 |
| 1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
| 1.80-2.00 | ±0,010 | 0,010 |
| 2.00-2.50 | ±0,012 | 0,012 |
| 2.50-3.00 | ±0,015 | 0,015 |
| 3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
| 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Әдетте ол аустениттік, ферритті, екі жақты баспайтын болат және мартенситті баспайтын болат бойынша 2 серия, 3 серия, 4 серия, 5 серия және 6 сериялы баспайтын болатқа бөлінеді.
316 және 317 баспайтын болат (317 баспайтын болаттың қасиеттерін төменде қараңыз) құрамында молибден бар тот баспайтын болаттар болып табылады.317 баспайтын болаттағы молибденнің мөлшері 316 тот баспайтын болаттан сәл жоғары.Болаттағы молибденнің арқасында бұл болаттың жалпы өнімділігі 310 және 304 баспайтын болаттан жақсырақ.Жоғары температура жағдайында, күкірт қышқылының концентрациясы 15% -дан төмен және 85% -дан жоғары болған кезде, 316 Тот баспайтын болаттың қолдану аясы кең.316 баспайтын болат хлоридті коррозияға жақсы төзімді, сондықтан ол әдетте теңіз орталарында қолданылады.316L тот баспайтын болаттың көміртегінің максималды мөлшері 0,03, оны дәнекерлеуден кейін жасыту жүзеге асырылмайтын және коррозияға барынша төзімділік қажет болатын қолданбаларда қолдануға болады.
