Ыстық мырышталған болат
Қабырғасының номиналды қалыңдығы (мм): 2,0, 2,5, 2,8, 3,2, 3,5, 3,8, 4,0, 4,5.
Коэффициент параметрлері (c): 1,064, 1,051, 1,045, 1,040, 1,036, 1,034, 1,032, 1,028.
Ескертпе: болаттың механикалық қасиеттері болаттың соңғы пайдалану өнімділігін (механикалық қасиеттері) қамтамасыз ететін маңызды көрсеткіш болып табылады және ол болаттың химиялық құрамына және термиялық өңдеу жүйесіне байланысты.Болат құбыр стандартында, әртүрлі қолдану талаптарына сәйкес, созылу қасиеттері (созылу күші, аққыштық күші немесе аққыштық нүктесі, ұзарту),қаттылық пен қаттылық индекстері, сондай-ақ пайдаланушылар талап ететін жоғары және төмен температуралық қасиеттер көрсетілген.
Болат маркалары: Q215A;Q215B;Q235A;Q235B.
Сынақ қысымының мәні/Мпа: D10,2-168,3мм 3Мпа;D177,8-323,9 мм - 5 Мпа
Мырышпен қапталған құбырларға арналған ұлттық стандарттар мен өлшемдердің стандарттары
GB/T3091-2015 Төмен қысымды сұйықтықты тасымалдауға арналған дәнекерленген болат құбыр
GB/T13793-2016 Бойлық электр дәнекерленген болат құбыр
GB/T21835-2008 дәнекерленген болат құбыр өлшемі және бірлік ұзындығы салмағы
Процесс ағымы:қара түтік-сілтілі жуу-су жуу-маринадтау-су шаю-сулау-кептіру-ыстық мырыштау-сыртқы үрлеу-іштен үрлеу-ауа салқындату-суды салқындату -пассивация-сумен шаю-тексеру-өлшеу-сақтау.
Әдетте мырышталған құбырлар, мырышталған құбырлар газ үшін пайдаланылады, ал жылыту үшін қолданылатын темір құбырлардың түрі мырышталған құбырлар болып табылады.Су құбырлары ретінде мырышталған құбырлар қолданылады.Бірнеше жыл пайдаланудан кейін құбырларда көптеген тот пен кір пайда болады, ал сыртқа ағып жатқан сары су тек санитарлық бұйымдарды ластап қана қоймайды, сонымен қатар біркелкі емес ішкі қабырғада көбейетін бактериялармен араласып, коррозияға әкеледі. адам ағзасының денсаулығына елеулі қауіп төндіретін судағы ауыр металдардың жоғары мөлшері.
Мырышталған болат құбырды қосу әдісі: бұрандалы, дәнекерленген.
Орамдық ойық қосылымы
(1) Орамдық ойықтың дәнекерлеуінің жарылуы
1. Домалау ойықтың кедергісін азайту үшін саптаманың қысымды ойық бөлігінің ішкі қабырғасының дәнекерлеу жиектерін тегістеңіз.
2, болат құбырдың осін және прокаттаушы ойық жабдығын реттеңіз және болат құбыр мен прокаттаушы ойық жабдығының тегіс болуын талап етіңіз.
3. Ойықты басу жылдамдығын реттеңіз, ал ойықтың қалыптасу уақыты шарттан аспауы керек, күшті біркелкі және баяу қолданыңыз.
(2) орам ойық болат құбырдың сынуы
1. Домалау ойықтың кедергісін азайту үшін құбыр аузының қысымды ойық бөлігінің ішкі қабырғасының дәнекерлеу қабырғаларын тегістеңіз.
2, болат құбыр мен прокаттаушы ойық жабдығының тегіс болуын талап ететін болат құбырдың осін реттеңіз.
3. Басу жылдамдығын реттеңіз, басу жылдамдығы шарттан аспауы керек, күшті біркелкі және баяу қолданыңыз.
4. Домалау ойығы жабдығының тіреуіш шығыршығы мен қысым шығыршығының ені мен үлгісін тексеріңіз және екі роликтің өлшемдерінде ұстама тудыруы мүмкін сәйкессіздік бар-жоғын тексеріңіз.
5. Болат құбырдың ойығының көрсетілгенін тексеру үшін нониусты пайдаланыңыз.
(3) Домалау ойық машинасы арқылы жасалған ойық келесі талаптарға сай болуы керек
1, құбыр ұшының ойық бөлігіне дейінгі беті тегіс және тегіс емес және шиыршық ізі болмауы керек.
2, ойықтың ортасы құбыр қабырғасымен концентрлі болуы керек, ойықтың ені мен тереңдігі талаптарға сай болуы керек және қысқыш бөлігінің түрі дұрыс екенін тексеріңіз.
3. Резеңке тығыздағыш сақинаға май жағыңыз және резеңке тығыздағыш сақинаның зақымдалғанын тексеріңіз.Майлау майы майлы емес болуы керек.
Дәнекерленген қосылыс
1. Мырышпен қапталған болат құбырдың құбыр сағасы түзу сызықта емес және болат құбырдың қиғаш аузында ақау бар.Өңдеу алдында құбыр басын қысқа уақыт ішінде кесіп тастау ұсынылады.
2, мырышталған болат құбырдың саптамалары қосылғаннан кейін, екі саптама тығыз қосылмаған, нәтижесінде дәнекерленген қосылыс қалыңдығы біркелкі емес;және құбыр өз себептеріне немесе тасымалдау соққыларына байланысты эллипс тәрізді.Құбырдың басын қысқа мерзімге кесіп тастау ұсынылады.Қайтадан өңдеу.
3. Мырышпен қапталған болаттан жасалған құбырлардың саптамалары бітеліп қалғаннан кейін саңылауларда көпіршіктер пайда болады:
4. Дәнекерлеу кезіндегі техникалық себептерге байланысты.
5. Саптамада цинк түйіндері бар, олар дәнекерлеу қиындықтары мен көпіршіктерді тудыруы мүмкін.Егер мырыш түйіндері тым үлкен және тым көп құбырлар болса, қарапайым мырыш түйіндерін алып тастау керек.
Сымды байланыс
1, бұрандалы ілмек: құбыр құрсауы мен бұрандалы ілмекке толығымен жанасу мүмкін емес, босатыңыз, кездейсоқ ілмек бөлігін кесіп тастаңыз және жіпті қайта орнатыңыз.
2. Болат құбыр жібі мен құбыр құрсауының жібі сәйкес келмейді және оларды қосу мүмкін емес.Құбыр шеңберін ауыстыру немесе жабдықты реттеу және қайта бұрау керек.
3. Болат құбырды бұрап болғаннан кейін басып шығару жоқ: болат құбырдың қабырғасының қалыңдығы бұрандалы құбырдың стандартты қалыңдығы талаптарына сәйкес келетінін өлшеңіз.
