Дәнекерленген лазерлік қазандық тақтасы
Тасымалдау: теңіз көлігін қолдау
Стандарттар: AiSi, ASTM, JIS
Сынып: Ar360 400 450 NM400 450 500
Шығу орны: Шаньдун, Қытай
Үлгі: Ar360 400 450 NM400 450 500
Түрі: болат табақ, болат табақ
Процесс: Ыстық прокат
Беттік өңдеу: жабын
Қолданылуы: қазандық тақтасы
Ені: 2000мм немесе қажетінше
Ұзындығы: 5800мм 6000мм 8000мм
Төзімділік: ±5%
Өңдеу қызметтері: майыстыру, дәнекерлеу, бұрау, кесу, тесу
Өнім атауы: Тозуға төзімді болат пластина
Материал: NM450 500 550 640 NM4400 450 500
Қалыңдығы: 3мм-100мм немесе қажетінше
Қаптама: Стандартты ұшуға жарамды қаптама
Қолданылады: өнеркәсіптік
Пішін: төртбұрыш
Жеткізу мүмкіндігі: айына 2000 тонна/тонна
Қаптама бөлшектері: жетілдірілген ұшуға жарамды орау, сонымен қатар тұтынушы талаптарына сәйкес.
Порт: Циндао, Тяньцзинь, Шанхай
Jinan Iron and Steel Group корпорациясында (қысқартылған Jigang) 20 г әзірлеу он жылдан астам уақыт бұрын жүзеге асырылды, бірақ сол кездегі технологиялық жабдық пен жабдық деңгейімен шектелген, болат пластинаның өнімділігі тұрақсыз болды, және болды. жиі сәйкес келмейтін суық иілу және қартаю қасиеттерінің проблемалары.Суық иілу және қартаю қасиеттерін жақсарту және төмен температурада соққы беріктігін қамтамасыз ету үшін келесі шаралар қабылданады:
(1) Ішкі бақылау құрамдастарын реттеңіз және марганец мазмұнының төменгі шегін 0,65% дейін арттырыңыз.
(2) Сымды берудің, температураны реттеудің және аргонды үрлеудің «Үштік» тазарту операциясы қабылданған.
(3) Құю температурасын қатаң бақылаңыз.
(4) Ти микроқорытпалы элементінің мөлшері 0,003%-дан 0,008%-дан астамға дейін өсті.(5) n сіңіруін азайту үшін бүкіл процесс қорғаныш құю процесі қабылданған
Өндірістік процестің жолы:20г (Ti) қазандық пластинасы – жан-жақты механикалық қасиеттерге, салыстырмалы түрде таза болатқа және балқыту компоненттері мен микроқорытпа элементтерінің құрамына әртүрлі қасиеттердің әсеріне сезімталдығы жоғары болаттың бір түрі.Сондықтан 20 г (Ti) өндіру процесінің кілті балқыту құрамын оңтайландыру, болаттағы қосындылардың жалпы мөлшерін азайту, сәйкес микроқорытпа элементтерді таңдау, бақыланатын илемдеуді пайдалану, пластинаның сапасын жақсарту және қолдануды тұрақтандыру болып табылады. қартаю әсері.20 г техникалық жол: жоғары сапалы балқытылған шойын → тазарту өңдеу → құрамды оңтайландыру және болат тазарту балқыту → балқытылған болатты микроқорытпалау және тазарту → қорғаныш құю → жоғары сапалы плита → бақыланатын қыздыру → температурамен бақыланатын прокат → пластина пішіні және қалыңдығын бақылау →Суытуды басқару→өнім.
Лазерлік пішімделген дәнекерленген дайындама және үздіксіз айнымалы қимасы бар тақта технологиясы
1. Дәнекерленген дайындамалар (Tiler Welded Blanks, TWB) дәнекерлеу жылу көзі ретінде лазерді бірнеше әртүрлі материалдарды, әртүрлі қалыңдықтарды және болаттан, тот баспайтын болаттан, алюминий қорытпасынан және т.б. әртүрлі жабындарды тұтас пластинаға біріктіріп дәнекерлеу үшін пайдаланады.
2. Лазерлік арнайы пісіру технологиясын қолдана отырып, құрылымдық бөліктердің кернеу жағдайларына сәйкес әртүрлі қалыңдық өлшемдері мен беріктік деңгейлерінің материалдарын ақылға қонымды біріктіруге, бөлшектердің салмағын азайта отырып, құрылымдық қаттылықты жақсартуға, сондай-ақ пайдалану жылдамдығын арттыруға болады. материалдар мен бөлшектердің санын азайтады.Бөлшектердің саны процесті жеңілдетеді.Дәнекерлеудің лазерлік технологиясы жеңіл автомобильдердің негізгі техникалық құралына айналды және ол көптеген өндірушілердің үлгілеріне қолданылды.Негізінен алдыңғы және артқы есіктердің ішкі панельдерінде, алдыңғы және артқы бойлық арқалықтарда, бүйірлік панельдерде, еден панельдерінде, есіктің ішкі жағындағы A, B, және C тіректерінде, дөңгелек қақпақтарында және магистральдың ішкі панелінде және т.б.
3. Дифференциалды қалыңдық тақталары деп те аталатын Tailor Rolling Blanks (TRB) болат пластинаны илемдеу процесі кезінде орам саңылауының өлшемін компьютер арқылы нақты уақыт режимінде өзгертуді білдіреді, осылайша илемделген жұқа пластина алдын ала анықталған айналу бағыты бойынша бағыт.Теңшелетін айнымалы қима пішіні.
4. Үздіксіз айнымалы көлденең қимасы бар панель технологиясы қозғалтқыш қақпағы, В-бағанасы, корпус шассиі, мотор аралық бағыттағышы, ортаңғы бағананың ішкі панелі, балшық және апат қорабы және т.б. сияқты дене құрылымы бөліктерін өндіруде кеңінен қолданылды. және Audi, BMW, Volkswagen, GM және басқа модельдерге сәтті қолданылды.
5. Лазерлік пішімделген дәнекерлеу және үздіксіз айнымалы қима технологиясы әртүрлі технологиялық құралдар арқылы штамптау материалының қалыңдығын өзгертеді және жүк астында автомобиль бөлшектерінің әртүрлі бөліктеріне әртүрлі жүк көтеру қабілеті талаптарын шешу үшін қолданылады.Екеуімен салыстырғанда, арнайы жасалған лазерлік дәнекерлеу технологиясының артықшылығы оның икемділігінде жатыр, ол кез келген позицияны және әртүрлі материалдарды біріктіруді жүзеге асыра алады.Үздіксіз айнымалы қима технологиясының артықшылығы - дәнекерлеу тігісі жоқ, ұзындық бағыты бойынша қаттылықтың өзгеруі салыстырмалы түрде жұмсақ, оның пішіні жақсы, бетінің сапасы жақсы, өндіріс тиімділігі жоғары және құны жоғары. төмен.багаж, медициналық жабдықтар, мотоцикл қабығы;автомобиль, автобустың ішкі шатыры, бақылау тақтасы;орындық арқалық, есік панелі, терезе жақтауы және т.б.
| A516 Gr.60 | A516 Gr.65 | A516 Gr.70 | |
| Созылу күші (Ksi) | 60-80 | 65-85 | 70-90 |
| Созылу күші (Мпа) | 415-550 | 450-585 | 485-620 |
| Өнімділік күші (Кси) | 32 | 35 | 38 |
| Өнімділік күші (Мпа) | 220 | 240 | 260 |
| 200мм ұзарту(%) | 21 | 19 | 17 |
| 50мм ұзарту(%) | 25 | 23 | 21 |
| Максималды қалыңдығы (мм) | 205 | 205 | 205 |
